Das Heißwasser-Hochdruck-Strahlverfahren

Anwendungsreport der Zeitschrift Heft 3/2000 - Seite 18

Reinigung und Entsorgung in Industrieanlagen Öl- und Schmierreste lassen sich auch ohne Chemie restlos entfernen Mit einer neuen Technik zur Entfernung von Öl- und Fettverkrustungen auf Bodenbelägen ging der Spezialist Inrei in einer Halle bei Thyssen-Krupp-Stahl zu Werke. Mit erstaunlichen Ergebnissen, wie die Reportage von Jürgen Weckerling zeigt. Kohle und Stahl prägten in diesem Jahrhundert die Städte und die Menschen des Ruhrgebiets. Während die Kohle seit 20 Jahren längst keinen ernst zu nehmenden Wirtschaftsfaktor mehr repräsentiert, schließt auch die Stahlindustrie einen Standort nach dem anderen. Konzentration ist angesagt, auf der Strecke bleiben nicht nur viele tausend Mitarbeiter, sondern auch alte Produktionsstätten, in denen über Jahrzehnte hinweg Stahlerzeugnisse produziert wurden.

Mit 300 bar und einer Wassertemperatur von rund 100ºC reinigt der Bodenjet den stark öl- und fettverschmierten Untergrund problemlos. Wasser bleibt dank der hervorragenden Absaugleistung nicht auf dem Boden zurück.

Die Substanz vieler Produktionshallen ist allerdings noch so gut, dass sich ein Erhalt empfiehlt und eine wirtschaftliche Weiternutzung ohne große bauliche Veränderungen möglich ist. Zunächst heißt es dabei allerdings: Raus mit nicht mehr benötigten Maschinen und Anlagen. Bis zu fünf Millimeter starke Schichten aus Öl- und Schmierstoffen Und last, but not least gilt es die Böden in einen renovierungs- und beschichtungsfähigen Zustand zu versetzen. Angesichts bis zu fünf Millimeter dicker Öl-, Fett- und Schmierstoffreste, die über Jahrzehnte durch den Einsatz von schwerem Gerät und zigtausende Fußtritte fest mit dem Untergrund verbunden sind, keine ganz einfache Aufgabe. Der sich das auf Industrie- und Turbinenreinigung spezialisierte Unternehmen Inrei aus Moers bei Thyssen-Krupp-Stahl in Bochum stellte. Möglich wurde dies durch den Einsatz einer perfektionierten Technik der Firma Oftec aus Gelsenkirchen in Kombination mit einer mobilen Wasseraufbereitung der Etras Essen.

Blick in die ehemalige Produktionshalle, in der früher Drehbank neben Drehbank stand. Man kann sich vorstellen, wie viel Öl, Fett und Schmierstoffe hier angefallen sind und sich im Laufe der Zeit fest mit dem Boden verbunden haben.

''Zunächst haben wir eine Probereinigung durchgeführt, bevor es zur Auftragserteilung kam. Hier geht es um rund 2000 Quadratmeter Bodenfläche in einer ehemaligen Produktionshalle, in der besonders verschmutzungsintensiv an Drehbänken gearbeitet wurde.'' Roger Knippscheer, Geschäftsführer bei Inrei, beschreibt die Aufgabenstellung des derzeitigen Auftrags, dem sich bald weitere anschließen könnten. Denn angesichts des verblüffenden Reinigungsergebnisses, bei dem so gut wie kein Schmutzwasser anfällt und die ölige Hinterlassenschaft als komprimierter Schlamm (Sondermüll) entsorgt werden kann, greifen die Thyssen-Krupp-Verantwortlichen möglicherweise auch bei anderen Flächen auf die Spezialisten zurück. Spezieller Bodenjet für Reinigung ohne Chemie Reinigung ohne Chemie, dafür setzt Inrei auf einen neuartigen Bodenjet, den die Firma Oftec aus Gelsenkirchen entwickelt hat. Christian Streck, Geschäftsführer des Unternehmens (Oftec ist eine Handelsgesellschaft für Oberflächentechnik und lndustriebedarf), hat das Reinigungsgerät konstruiert, indem er verschiedene Komponenten zu einer effektiven Gerätekombination zusammengefügt hat.

Im glänzenden Stahltank verbirgt sich das Herzstück der nahezu perfekten Druckluftabsaugung. Sie sorgt dafür, dass beim Reinigungsvorgang kaum Wasser auf dem Boden zurückbleibt. Außerdem wird das Schmutzwasser hier gesammelt, bevor es zur Aufbereitung gelangt.

In enger Zusammenarbeit mit Andreas Beck, Etras-Geschäftsführer Essen, wird diese neue Technik überall dort zum Einsatz gebracht, wo stark verschmutzte Böden effektiv und umweltschonend gereinigt werden müssen. Der Bodenjet kann mit bis zu 150ºC heißem Wasser und maximal 500 bar Druck arbeiten. Die Wasserversorgung erfolgt über ein entsprechend leistungsstarkes Falch-Wasserhochdruckstrahlgerät. Seine Haupteinsatzbereiche findet der Bodenjet vor allen Dingen auf großen, ebenen Bodenflächen. Die Absaugung des Wassers erfolgt über einen Druckluftsauger, der problemlos außerhalb des Gebäudes aufgestellt werden kann. Wasser und Druckluft können selbst über längere Strecken zugeführt werden, so dass eine Bodenreinigung ohne Lärmbelästigung möglich ist. Hervorragend bewährt hat sich dieses System bereits bei verschiedenen Einsätzen, so beispielsweise im Kölner Dom und an der Universität Bielefeld. Der Bodenjet löst selbst hartnäckigste Verschmutzungen vom Untergrund, ohne Wasserlachen auf dem Boden zu hinterlassen. Integrierter Druckluftsauger und Pumpe können bis zu 6000 Liter Wasser pro Stunde absaugen. Das ist mehr, als die Düsen insgesamt auf den Boden bringen.

Blick in die Wasseraufbereitungsanlage von Etras. Spezielle Ausflockungs- und Reinigungsverfahren sorgen dafür, dass statt vieler Kubikmeter belasteten Abwassers nur komprimierter Schlamm zu entsorgen ist.

In Bochum werden bei einem Arbeitsdruck von 300 bar und einer Wassertemperatur von 100ºC allerdings nur rund drei bis vier Kubikmeter Frischwasser für den gesamten Reinigungsvorgang eingesetzt. Denn die mobile Wasseraufbereitungs-Anlage ermöglicht einen geschlossenen Wasserkreislauf. So konnten im vorliegenden Fall insgesamt rund 2000 Quadratmeter Fläche mit geringem Wassereinsatz gereinigt werden. Denn die Wasseraufbereitungs-Anlage liefert das Frischwasser direkt an das Hochdruckgerät. Von dort aus gelangt es zum Bodenjet und wird durch die Druckluftabsaugung wieder an die Wasseraufbereitungs-Anlage zur Reinigung zurückgeführt. Ein Feinfilter sorgt dafür, dass selbst kleinste Schmutzpartikel zurückgehalten werden und die Strahldüsen nicht verstopfen. Im Zuge der Wasseraufbereitung werden alle im Schmutzwasser befind- lichen Schadstoffe durch ein Flockungsmittel gebunden und herausgefiltert.

''Dampf'' lässt der Bodenjet von Oftec nur dann ab, wenn er keinen vollflächigen Bodenkontakt hat. Das Gerät arbeitet mit heißem Wasser und bis zu 500 bar Druck. Durch die hohe Absaugleistung bleibt allerdings kaum Feuchtigkeit auf dem Untergrund zurück.

Durch den Einsatz der Anlage wird der Wasserverbrauch also drastisch reduziert. Darüber hinaus fällt am Ende der Reinigungsmaßnahme kein Schmutzwasser an, das teuer entsorgt werden muss. Denn nach der Aufbereitung der letzten Charge kann das gereinigte Wasser unbedenklich in die Schmutzwasserkanalisation eingeleitet werden. Aufbereitung von Abwässern direkt auf der Baustelle Etras Essen hat sich auf die Reinigung von Abwässern direkt auf der Baustelle konzentriert. Im August 1998 machte sich Beck mit dem Etras Franchisesystem selbständig. Der Stammbetrieb (Franchisegeber) wurde 1988 gegründet. Die gesamte Etras-Gruppe beschäftigt sich in erster Linie mit der Entsorgung und Aufbereitung von Abwässern, die bei der Fassadenreinigung anfallen...

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